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压铸机操作要注意哪些安全事项？
文章出处：新闻资讯 责任编辑：东莞市晨达五金机械有限公司 发表时间：2013-04-15
怎么安全的操作压铸机及注意事项？
压铸机在使用过程中都带有一定危险性，特别是当开模及锁模时，因此操作师傅上岗前应该做好岗前培训，或者说认真阅读操作手则，操作者往往会因一时的疏忽，在大意之下造成无法弥补的身体残害，而遗憾终身。
一、操作的安全性：
1、在开动电机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2、操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时(a)打开安全门(b)按下紧急停机按钮能否终止锁模动作?按下紧急停机按钮可切断油泵马达电源供应从而达到终止锁模之目的。
3、模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。
4、检查扣咀吉制位置是否调整合适，扣咀时间是否足够?
5、检查油压系统在最高的压力操作时，是否高过选定的压力?假若高于这个压力，合金压铸机的工作寿命会大大地缩短，应检查总压溢流阀，立即通知维修人员维修检查。
6、机器在安装压铸模具时，应使用手动慢速状态进行调整工作。
7、避免投入含有水份及油之合金料于熔炉中。
8、避免用手从模具中取出物料，应辅以适当工具取出。
9、拆卸任何油压部件或进行其它检修时，应关停油泵马达卸掉高压油路压力油(卸回油箱)。
10、机器需要较长时间停歇，应关停油泵及三相电源开关。
11、机器生产运作时，需确保前后安全门关好，以防模具分型面金属液飞溅出来，灼伤工作人员。
二、其它定期检查：
1、地线及其它接线是否接驳稳妥？
2、千万不要为了提高生产的速度而把安全的功能取消，例如拆除安全门或安全吉制。
3、低压锁模装置是为了保护压铸模具而设的，操作人员必须按安全操作规格进行操作，免生意外。
4、所有安全设施一定要定期检查。
三、环境的安全性：
1、保持合金压铸机及其四周环境清洁。
2、合金压铸机四周空间尽量保持通畅无阻，填注压力油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。
3、操作者应穿上安全制服及穿戴手套、面罩。
4、在熔炉或鹅颈部份工作时，必须戴上防高温手套及面罩。
本文转载于东莞晨达五金机械有限公司
http://www.gdlida.com.cn
压铸机在使用过程中都带有一定危险性，特别是当开模及锁模时，因此操作师傅上岗前应该做好岗前培训，或者说认真阅读操作手则，操作者往往会因一时的疏忽，在大意之下造成无法弥补的身体残害，而遗憾终身。
一、操作的安全性：
1、在开动电机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2、操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时(a)打开安全门(b)按下紧急停机按钮能否终止锁模动作?按下紧急停机按钮可切断油泵马达电源供应从而达到终止锁模之目的。
3、模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。
4、检查扣咀吉制位置是否调整合适，扣咀时间是否足够?
5、检查油压系统在最高的压力操作时，是否高过选定的压力?假若高于这个压力，合金压铸机的工作寿命会大大地缩短，应检查总压溢流阀，立即通知维修人员维修检查。
6、机器在安装压铸模具时，应使用手动慢速状态进行调整工作。
7、避免投入含有水份及油之合金料于熔炉中。
8、避免用手从模具中取出物料，应辅以适当工具取出。
9、拆卸任何油压部件或进行其它检修时，应关停油泵马达卸掉高压油路压力油(卸回油箱)。
10、机器需要较长时间停歇，应关停油泵及三相电源开关。
11、机器生产运作时，需确保前后安全门关好，以防模具分型面金属液飞溅出来，灼伤工作人员。
二、其它定期检查：
1、地线及其它接线是否接驳稳妥？
2、千万不要为了提高生产的速度而把安全的功能取消，例如拆除安全门或安全吉制。
3、低压锁模装置是为了保护压铸模具而设的，操作人员必须按安全操作规格进行操作，免生意外。
4、所有安全设施一定要定期检查。
三、环境的安全性：
1、保持合金压铸机及其四周环境清洁。
2、合金压铸机四周空间尽量保持通畅无阻，填注压力油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。
3、操作者应穿上安全制服及穿戴手套、面罩。
4、在熔炉或鹅颈部份工作时，必须戴上防高温手套及面罩。
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